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      如何避免數控液壓機出現泄漏故障

             通常所說的數控液壓機泄漏故障,是指設備不在允許范圍內的泄漏。要使液壓設備完全沒有泄漏,基本是不可能的。這是因為在設備和液壓元件中,由于誤差和配合表面具有相對運動要求,總會存在相應間隙,油液流經這些間隙時就會產生泄漏現象。泄漏的形式有兩種:一是油液由高壓區流向低壓區的泄漏為內泄漏;二是機內的油液泄漏到機外的泄漏為外泄漏。
             泄漏會使設備效率降低,并污染環境;內泄漏的損失轉為熱能,使系統油溫升高,影響液壓元件的性能和液壓系統的正常工作;外泄漏還有可能引起火災。
             由于泄漏危害嚴重,所以治漏工作是數控液壓機使用中的重要工作,常常在以下幾方面采取措施。
             縫隙泄漏是設備泄漏的主要形式,泄漏量大小與縫隙兩端壓力差,液體粘度,縫隙的長度。寬度和高度等值有關,縫隙的高度對泄漏的影響較為嚴重,其泄漏量與縫隙高度的三次方成正比,因此在設計與制造液壓元件時,在結構和工藝允許的條件下,應盡量減小縫隙高度。
             由于數控液壓機工件表面粗糙度使兩接合表面不可能各點都接觸,因此在兩表面上下接觸的微觀凹陷處,形成許多截面形狀多樣、大小不能的孔隙,于是油液在壓力差的作用下,通過這些孔隙而泄漏,為此對于液壓元件的各個蓋板、法蘭接頭、板式鏈接等接合表面,要保障合理的表面粗糙度;并且在裝配時,其緊固力度夠大,保障螺釘擰緊擰牢,避免接合面發生傾斜。
       
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